大連生物質顆粒機磨具的壓縮比指的是模具的孔徑/厚度/喇叭口的錐度與擴孔度/模具的材質/模具的硬度，這幾個條件也稱為磨（mó）具的壓縮比。

    模具的孔徑大（dà）小、產量（liàng）跟（gēn）顆粒（lì）機模具的內徑徑、原料成分（fèn）息息相關，行業裏一般通用的標準孔徑為8-10mm稱之為常規數據（jù），大於10mm的顆粒機成型需要的（de）壓（yā）力較大沈陽（yáng）生物質顆（kē）粒，相對來說，磨損也較大，用戶一般（bān）稱之為生物（wù）質製棒機或者製棒機。沈陽生物質顆粒

    大連生物質（zhì）顆粒機模具的有效厚度對於原料成型至關重要，模具過厚，原料成型時間較長，顆粒的密度相對（duì）較大，擠壓難度較高；模具（jù）偏（piān）薄容易斷裂，顆粒的密度相（xiàng）對較小，擠壓溫度低，產量較高但成型率較低或者是成型較差。

    與煤相（xiàng）比，大連生物質顆粒揮發份含量高燃點低，易（yì）點（diǎn）燃；密度提高（gāo），能量密度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直（zhí）接（jiē）在燃煤鍋爐上應（yīng）用。除此之外，生（shēng）物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環保效益。而且燃燒後的灰還可以作為鉀肥直接使用，節省了開支。